Comment contrôler la finesse des fibres du polyester dty pendant la production?

Dans le processus de production de Polyester dty (fil texturé étiré en polyester) , le contrôle de la finesse des fibres est crucial, qui peut être démarré à partir de la sélection des matières premières, du réglage des paramètres du processus de rotation, de la maintenance de l'équipement et d'autres aspects, comme suit:

Sélection de matières premières
Caractéristiques des puces de polyester: sélectionnez les puces en polyester avec viscosité intrinsèque stable. La viscosité intrinsèque est généralement contrôlée entre 0,64-0,68dl / g, ce qui affecte directement les performances de fluidité et de rotation de la fusion, puis affecte la finesse des fibres. Si la viscosité intrinsèque est trop élevée, la viscosité de la fonte est grande et la fibre filée est grossière; Sinon, il est mince. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que la teneur en humidité des copeaux est inférieure à 0,4% pour éviter l'influence de l'humidité sur la viscosité de la fusion et la stabilité du filage, entraînant des fluctuations de la finesse des fibres.

Contrôle de processus de rotation
Température de rotation: Habituellement, la température de rotation est de préférence 280-290 ℃. Si la température est trop élevée, la viscosité de la fusion diminue, la fluidité augmente et la fibre devient plus mince; Si la température est trop basse, la fluidité de la fusion est mauvaise et la fibre devient plus épaisse. Dans la production, la température de rotation doit être contrôlée avec précision en fonction des caractéristiques des puces en polyester et des conditions d'équipement, et la plage de fluctuation doit être contrôlée à ± 1 ℃.
Vitesse de rotation: la vitesse de rotation est inversement proportionnelle à la finesse des fibres. Généralement, la vitesse de rotation conventionnelle est de 1000 à 1500 m / min. Lorsque les fibres de négation fines doivent être produites, la vitesse de rotation peut être correctement augmentée à 2000-3000 m / min. Cependant, si la vitesse de rotation est trop élevée, les cheveux et les extrémités cassées peuvent se produire, affectant la qualité des fibres.
Vitesse de la pompe de mesure: La pompe de mesure est un dispositif clé pour contrôler avec précision le débit de fusion. Selon la finesse des fibres requise, la quantité d'extrusion de fonte de polyester est contrôlée en ajustant la vitesse de la pompe de mesure. Par exemple, dans la production de Polyester DTY 1.5D, la vitesse de la pompe de mesure est généralement réglée à 30-50r / min. Plus la vitesse est rapide, plus la quantité d'extrusion est grande et plus la fibre est épaisse, et vice versa. La vitesse de la pompe de mesure doit être ajustée avec précision en fonction de la situation de production réelle pour assurer la stabilité de la finesse des fibres.

Contrôle du processus de déformation de l'étirement
Étirer plusieurs: étirement multiple est un facteur important affectant la finesse des fibres. D'une manière générale, l'étirement multiple se situe entre 3 et 5 fois. Plus les étirements sont grands, plus la fibre est mince. Cependant, si l'étirement multiple est trop élevé, la fibre est facile à casser et la résistance diminue; Si l'étirement multiple est trop faible, la finesse des fibres ne répond pas aux exigences et se sent difficile.
Température de la boîte chaude: la température de la boîte chaude pendant le processus d'étirement affecte la douceur de la fibre et la mobilité de la chaîne moléculaire. La température de la première boîte chaude est généralement contrôlée à 180-220 ℃, et la température de la deuxième boîte chaude est légèrement inférieure à celle de la première boîte chaude, à 160-200 ℃. Si la température est trop élevée, la fibre sera étirée trop mince en raison d'un ramollissement excessive, et le jaunissement et d'autres problèmes peuvent survenir; Si la température est trop basse, la fibre est difficile à étirer et la finesse est inégale.

Entretien et gestion de l'équipement
Entretien des spinnerets: le type de trou et l'ouverture du spinneret déterminent directement la forme initiale et la finesse de la fibre. Vérifiez régulièrement l'état du trou du spinneret pour empêcher le blocage, l'usure et d'autres conditions. Pour les spinnerrets qui sont utilisés depuis longtemps et qui ont une usure sérieuse sur les trous, ils doivent être remplacés à temps pour assurer la cohérence de la finesse des fibres.
Entretien du guide du fil et du rouleau: l'état de surface et la précision de rotation du guide de fil et du rouleau ont un impact important sur l'étirement et le contrôle de la finesse de la fibre. Nettoyez régulièrement le guide du fil et le rouleau pour empêcher la surface de suspendre l'accumulation de fil et de matériau et vérifiez s'ils tournent de manière flexible. S'il y a une usure ou une précision réduite, réparez-les ou remplacez-les à temps pour éviter les fluctuations de la finesse des fibres en raison de la friction inégale.

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