Comparaison entre DTY et FDY : différences de performances dans différents scénarios d'application

DTY (fil texturé étiré) et FDY (fil de polyester entièrement étiré) sont deux types de fils courants dans l'industrie textile. Ils présentent des différences de performances significatives dans différents scénarios d'application. Ce qui suit est une comparaison détaillée des différences de performances entre les deux dans différents scénarios d'application :

1. Différences dans les processus de production
DTY : DTY est un produit fabriqué à partir de fil après traitement et déformation. Son processus de production implique un prétraitement du fil, un traitement de déformation (comme une fausse torsion) et un enroulement en cylindre. Ce traitement de déformation confère au fil DTY des propriétés physiques uniques.
FDY : FDY est directement fabriqué à partir d’un processus de filage de fibres à haute température et haute pression. Son processus de production est plus direct et n'implique pas de traitement de déformation supplémentaire. Le fil FDY est plus proche de la forme de filament de fibre directe et a une structure et des performances de fibre stables.

2. Différences dans les caractéristiques de performance
Élasticité et douceur
DTY : le fil DTY a une excellente élasticité et résilience et peut résister à un plus grand étirement et à une déformation tout en conservant une bonne douceur. Cette propriété rend le DTY avantageux dans la production de textiles où douceur et confort sont requis.
FDY : Le fil FDY est connu pour sa haute résistance et sa haute résistance à l'usure, mais son élasticité et sa douceur sont relativement faibles. Ses fibres sont droites, conférant au tissu un aspect lisse et une bonne respirabilité.
Solidité et résistance à l'usure
FDY : Étant donné que le fil FDY a été entièrement étiré et traité thermiquement pendant le processus de production, il présente une résistance élevée et une résistance à l'usure et convient aux domaines ayant des exigences élevées en matière de performances du fil, tels que les cordes et les cordons à des fins industrielles.
DTY : Bien que le DTY ait également un certain degré de solidité et de résistance à l'usure, ses performances à cet égard sont légèrement inférieures à celles du FDY.

Teinture et post-traitement
DTY : Le fil DTY fonctionne bien dans la teinture et le post-traitement, donnant aux tissus des couleurs et des textures plus riches. Sa structure fibreuse unique favorise la pénétration et la fixation du colorant.
FDY : Le fil FDY possède également de bonnes propriétés de teinture, mais en raison de ses fibres droites, une attention particulière peut être requise dans certains processus de teinture spécifiques pour maintenir la planéité et l'apparence du tissu.

3. Différences dans les scénarios d'application
DTY :
Maille : La douceur et l'élasticité du DTY le rendent idéal pour la maille comme les T-shirts, les sweat-shirts, etc.
Tissus de canapé et textiles décoratifs : Ces produits nécessitent un bon toucher et un bon confort, et les fils DTY peuvent répondre à ces exigences.
Tissus extensibles : Les propriétés élastiques du DTY lui confèrent un avantage dans la production de tissus extensibles.
FDY :
Tissus, vêtements et textiles de maison en soie simulée : le fil FDY donne au tissu un aspect lisse et une bonne perméabilité à l'air, et convient à la fabrication de tissus, de vêtements et de produits textiles de maison en soie simulée.
Utilisation industrielle : Pour les produits tels que les cordes et les cordons qui nécessitent une résistance élevée et une résistance élevée à l'usure, les fils FDY fonctionnent bien.
Fabrication de vêtements : Bien que le DTY soit également largement utilisé dans la fabrication de vêtements, le FDY est plus adapté à certains vêtements qui nécessitent un aspect lisse et une bonne respirabilité.

Il existe des différences significatives entre DTY et FDY en termes de processus de production, de caractéristiques de performance et de scénarios d'application. Le choix du fil dépend des besoins spécifiques du produit et des exigences de production. Dans les applications pratiques, les entreprises textiles doivent sélectionner les types de fils appropriés en fonction de l'utilisation finale et des exigences de performance du produit.

Polyester DTY Violet ZP0471-ZP0566 306